由中膠橡膠資源再生（青島）有限公司自主研發(fā)的萬噸級(jí)廢輪胎環(huán)保再生橡膠裝備試產(chǎn)成功。這是國內(nèi)首套連續(xù)密閉再生橡膠生產(chǎn)線，各項(xiàng)指標(biāo)完全達(dá)到國家環(huán)保節(jié)能要求。

 

　　該公司總經(jīng)理郭素炎介紹，通過密閉式連續(xù)化的設(shè)備，可以消除廢氣、廢液、減少粉塵、噪音實(shí)現(xiàn)清潔化生產(chǎn)，而且將人員、機(jī)械、物料分離，達(dá)到安全生產(chǎn)的目標(biāo)。尤其重要的是，這為自動(dòng)化打下基礎(chǔ)，進(jìn)而使智能化成為可能。

 

　　由該公司設(shè)計(jì)的智能化程序控制預(yù)處理系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)原輔料、油料連續(xù)輸送，自動(dòng)精確計(jì)量，具有混合均勻、預(yù)加熱滲透性更好的優(yōu)點(diǎn)，為高品質(zhì)再生膠生產(chǎn)提供了保障。此外其連續(xù)再生設(shè)備采用獨(dú)創(chuàng)的柔性自適應(yīng)螺旋結(jié)構(gòu)，在生產(chǎn)過程中螺旋不僅能將筒壁上附著的膠粉刮下，還能通過自身的軸向位移使附著在螺旋上的膠粉脫落，有效延長設(shè)備的連續(xù)使用時(shí)間。

 

　　國家環(huán)保局原副局長王揚(yáng)祖指出，該設(shè)備大大顛覆了傳統(tǒng)再生膠生產(chǎn)現(xiàn)狀，在原料、試劑、生產(chǎn)的智能化方面完全實(shí)現(xiàn)環(huán)保和節(jié)能目標(biāo)，下一步應(yīng)通過改建或新建生產(chǎn)線的方式正式投入生產(chǎn)。