4月18日，在大慶石化塑料廠拆除后的丁烯-1裝置空地上，施工人員正在施工挖掘作業(yè)。在未來(lái)兩個(gè)月內(nèi)，這里將新建乙烯-1精制裝置，為采用流化床生產(chǎn)工藝的線性裝置、全密度一裝置和全密度二裝置輸送純度更高的乙烯-1。

   由于工藝特點(diǎn)要求，線性等裝置對(duì)乙烯、氫氣等原料的純度要求很高，裝置也配備了多個(gè)干燥床層，用于脫去氧、一氧化碳、水等雜質(zhì)。作為生產(chǎn)聚乙烯的輔助原料，乙烯-1這種共聚單體主要是用來(lái)和乙烯參與聚合反應(yīng)，調(diào)節(jié)產(chǎn)品密度。與采用其他共聚單體的聚乙烯產(chǎn)品相比，使用乙烯-1作為共聚單體的聚乙烯產(chǎn)品有更優(yōu)良的性能，市場(chǎng)應(yīng)用前景也更好。自從公司自建了乙烯-1裝置后，塑料廠已先后用此種共聚單體生產(chǎn)了汽車油箱料、重體包裝膜料等多個(gè)高端聚乙烯樹脂牌號(hào)產(chǎn)品，拓寬了市場(chǎng)。

   過(guò)去生產(chǎn)時(shí)，乙烯-1一直與丁烯-1共用脫氣塔和精制塔，切換過(guò)程中會(huì)造成很大的原料浪費(fèi)。而生產(chǎn)高端聚乙烯牌號(hào)產(chǎn)品時(shí)，也對(duì)乙烯-1原料的精度有更高要求。新建一套獨(dú)立的丁烯-1精制裝置已迫在眉睫。

   120萬(wàn)噸/年乙烯裝置開工后，原料丁烯-1純度有了充分保障，塑料廠使用了30多年的丁烯-1裝置已經(jīng)是英雄無(wú)用武之地。2016年，利用大半年時(shí)間，塑料廠安全、順利拆除了包括7座高塔在內(nèi)的丁烯-1裝置。

   乙烯-1精制裝置就是利用這塊騰出來(lái)的空地建設(shè)的。項(xiàng)目主體包括一個(gè)脫氣塔和干燥床，以及換熱器、輸送泵等配套設(shè)備。該項(xiàng)目預(yù)計(jì)6月底以前完成。屆時(shí)，原料乙烯-1經(jīng)過(guò)脫氣塔脫掉輕組分，再經(jīng)過(guò)干燥床脫掉微量水分子，以更高的純度被輸送到線性裝置、全密度一裝置和全密度二裝置使用，塑料廠開發(fā)高端產(chǎn)品牌號(hào)底氣更足了。