近年來，注塑生產商正在加速尋求具有更高生產力水平、最低總體項目投資和最短投資回報率的項目。以機器人為重要載體的自動化系統(tǒng)，無疑成為了注塑生產商眼中的“制勝法寶”。因此，選擇實力強大的機器人合作伙伴，順利推進塑料制造業(yè)的轉型升級成為企業(yè)發(fā)展的關鍵。

　　在CHINAPLAS 2017國際橡塑展上，克勞斯瑪菲自動化有限公司總經理托馬斯 馬加克講起他們的故事：“克勞斯瑪菲在自動化領域擁有超過34年的經驗。1995年，我們第一次在注塑機上集成工業(yè)機器人。2009年，克勞斯瑪菲調查了很多工業(yè)機器人制造商，最終我們選擇了KUKA。”

　　2012年克勞斯瑪菲和KUKA共同參與開發(fā)推出了新的控制單元MC 6，這是一個非常獨特的控制單元，它最大的優(yōu)勢在于集成式的控制概念。

　　托馬斯 馬加克接著解釋道：“首先，集成式控制允許注塑機與機械手進行相互控制；其次，通過MC 6可以簡單方便地在機械手與注塑機之間進行開關，因此節(jié)省了很多時間；最后，克勞斯瑪菲的軟件包使用了用戶友好的編程方式，為用戶帶來更加友好的操作界面?；诖?，MC 6非常適合用于大型系統(tǒng)，用戶可以通過總線模式進行高效的數(shù)據(jù)管理，而這一點是大部分自動化公司無法做到的。”

　　克勞斯瑪菲與KUKA在全球范圍內都有著廣泛的合作。不管是在德國還是在中國，雙方都從相互的參與和合作中獲益良多。

　　托馬斯 馬加克指出，克勞斯瑪菲一直堅持在全球范圍內使用同一產品標準。“作為一家集團公司，中國對于克勞斯瑪菲并不是一個獨立的市場。在我們心中，KUKA是我們首選的工業(yè)機器人合作伙伴，并且我們已經將KUKA的產品納入全球采購體系，因為KUKA技術人員擁有很高的專業(yè)度，面對問題總能提出高效可靠的解決方案。”

　　不僅僅是取放件

　　上海克勞斯瑪菲機械有限公司注塑部門中國區(qū)總裁郝辛格表示：“中國市場充滿著機遇和挑戰(zhàn)。近年來，隨著中國注塑行業(yè)自動化市場的快速增長，塑料加工業(yè)正在渴望能夠滿足更復雜應用的自動化方案。”

　　在很多人的印象里，塑料加工行業(yè)的自動化往往意味著在注塑機周邊加裝一個線性機械手或者工業(yè)機器人，而它們只是不斷地機械重復著取放件動作……其實，塑料加工行業(yè)對于機器人的使用早已超越了這個范疇，比如目前應用非常普遍的模內貼標、復雜的嵌件應用、一些多材料產品的組裝、產品的后續(xù)修剪及火焰處理等，這些應用都可以通過合適的自動化方案來實現(xiàn)。

　　克勞斯瑪菲和KUKA的合作打造了一個又一個出色的自動化解決方案。郝辛格現(xiàn)場列舉了一個案例：在一個汽車儀表板生產項目中，勞斯瑪菲使用了一臺KUKA KR 60 L30機器人，在完成注塑件的抓取后，機器人可以抓著儀表板繼續(xù)完成剪澆口、火焰處理、貼標掃碼等動作，最后將產品放在輸送帶上。

　　“這一整套動作如行云流水，彰顯了我們和KUKA在塑料制造業(yè)領先的自動化水平。我們之所以選擇KUKA機器人，主要基于三個方面的考慮：第一，這套動作對于機器人的重復精度要求很高，但對于KUKA機器人來說游刃有余；第二，克勞斯瑪菲的操作界面VisuX系統(tǒng)可以安裝在KUKA機器人里，這樣可以更加簡便地查看系統(tǒng)數(shù)據(jù)參數(shù)；第三，采用克勞斯瑪菲的編程幫手ProgTechX，KUKA機器人直接從命令庫里調用命令，簡化編程，幫助客戶降低編程操作的復雜度。”

　　適合的才是最好的

　　透過多樣化的市場需求，可以看出幾個共同點：所有的注塑生產商都希望在成型過程中或者成型后的后處理階段，盡量減少體力勞動、通過增加生產重復性降低廢品率、盡量縮短生產周期，而這幾點都可以最大幅度地降低生產成本。

　　克勞斯瑪菲正是其中的佼佼者。郝辛格總結道：“我們主要根據(jù)項目來選擇自動化方案，按客戶的自動化要求來決定機器人的類型。通過克勞斯瑪菲和KUKA的合作，用戶可以更輕松地掌握配置程序，這是我們和KUKA合作帶來的優(yōu)勢之一：我們總能為客戶提供最適合其應用的機器人及自動化解決方案。”