9月5日，記者在四川石化聚烯烴包裝車間看到，4條全自動包裝線全部開滿，加足馬力將產(chǎn)出的高密度聚乙烯樹脂打包裝袋。“李悅，火車已經(jīng)停靠在站臺上，馬上組織裝HM9450F，注意產(chǎn)品批次和型號。”班長賈雯核對提貨單，用略帶沙啞的聲音叮囑發(fā)貨員。

  四川石化用短短3年時間使盈利水平躋身中國石油煉化板塊前列，僅今年前8個月就實現(xiàn)利潤28.8億元，多項技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)名列前茅。

  產(chǎn)品質(zhì)量是市場準(zhǔn)入的通行證。“不是優(yōu)級品就是不合格品，不是優(yōu)級品就是質(zhì)量效益損失。”這是公司總經(jīng)理王彬經(jīng)常強(qiáng)調(diào)的一句話。作為新建企業(yè)，四川石化2015年首次取得ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書以來，每年進(jìn)行體系內(nèi)審。內(nèi)審涵蓋ISO9001所有要素和要求，覆蓋原料、餾出口及成品出廠全過程，對內(nèi)審的不符合項和觀察項進(jìn)行整改和驗證。北京三星九千認(rèn)證中心專家對四川石化質(zhì)量體系進(jìn)行監(jiān)督審核，得出“體系運(yùn)行規(guī)范有效”的結(jié)論。

  四川石化從操作零失誤、巡檢零漏查、維修零缺陷、化驗零誤差為內(nèi)容的“四個為零”過程管理到“打造精品樹品牌”的每一項質(zhì)量提升活動，無一不是緊扣產(chǎn)品質(zhì)量、嚴(yán)格考核。

  眾所周知，國家航鑒委對航煤質(zhì)量要求非常嚴(yán)格。“我們生產(chǎn)的航煤能通過管道一站直達(dá)成都雙流機(jī)場。截至9月1日，通過管道輸送雙流機(jī)場的航煤達(dá)3.5萬噸，質(zhì)量100%合格。”年270萬噸加氫裂化裝置班長薛敬祥告訴記者。

  四川石化全員、全過程追求質(zhì)量“零缺陷”，將質(zhì)量文化根植于生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)。今年7月25日，國家合成橡膠質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心組織22個省市的49個實驗室參加橡膠門尼黏度測試數(shù)據(jù)比對。四川石化也參加了此次“分析考試”。在接到樣品后，化驗分析人員依靠嫻熟的操作技能、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，最終在規(guī)定時間內(nèi)完成測試并取得全部合格的成績。

  2016年公司成立產(chǎn)品售后服務(wù)中心，定期與客戶以交流座談、走訪現(xiàn)場、上門咨詢等多種方式，積極交流問題，維護(hù)公司質(zhì)量信譽(yù)。