2021年7月6日上午10時14分，黔希煤化工30萬噸乙二醇裝置氣化A爐一次點火成功，10時53分A爐投料成功，標志著氣化廠檢修圓滿完成，并一次開車成功。

黔?；そ衲甏笮迯?月8日開始。本次年度檢修涉及公司全部生產(chǎn)裝置區(qū)。檢修項目共764項，重點解決裝置長周期積累的各種問題。

黔希煤化工以煤為原料，航天爐氣化（3臺2800/3200型航天爐），日本宇部工藝生產(chǎn)30萬噸乙二醇。2018年5月投產(chǎn)。2019年3月14日，貴州豫能黔?；?0萬噸/年煤制乙二醇裝置日產(chǎn)量達1095.09噸，首次突破設計值實現(xiàn)滿負荷生產(chǎn)。

該公司自2018年建成投產(chǎn)以來，在市場沖擊下，認識到產(chǎn)品單一不利于公司發(fā)展，公司在延伸產(chǎn)業(yè)鏈上做了大量工作，‘十四五’將在現(xiàn)有年產(chǎn)30萬噸乙二醇的基礎上，建設5萬噸碳酸二甲酯、30萬噸甲醇、15萬噸雙氧水等項目。目前，5萬噸碳酸二甲酯和30萬噸甲醇項目已完成項目備案，15萬噸雙氧水項目正在與合作方商談合作事宜。這三條新的生產(chǎn)線建成以后，‘十四五’期間預計累計實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值80億元左右。

項目概況

黔希煤化工30萬噸乙二醇裝置氣化工藝采用的是我國自主知識產(chǎn)權的航天長征粉煤加壓氣化技術，碳轉(zhuǎn)化率99%以上；草酸二甲酯及乙二醇加氫合成采用的目前世界上最先進的生產(chǎn)工藝和技術，這套裝置的特點一是自動化程度很高，二是煤炭利用清潔高效節(jié)能環(huán)保。

總投資63億元的黔?；ひ陨a(chǎn)煤制乙二醇為主，是“千企改造”的省級龍頭企業(yè)。依托畢節(jié)市豐富的煤炭資源，利用我國目前最大的單套煤制乙二醇裝置和國內(nèi)外領先技術，黔希化工已成為全省最大的煤制乙二醇生產(chǎn)基地。

自2018年6月建成投產(chǎn)以來，黔?；?年累計完成總產(chǎn)量63.21萬噸，實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值27.85億元，年產(chǎn)量從2018年的7.58萬噸增加到2020年的28.74萬噸，2021年將實現(xiàn)設計產(chǎn)能30萬噸，產(chǎn)值12億元左右。煤化工的發(fā)展，成了助推地區(qū)經(jīng)濟增長的新動能。

作為“千企改造”省級龍頭企業(yè)，黔?；ぴ谕七M煤制乙二醇穩(wěn)步達產(chǎn)的同時，著力延伸產(chǎn)業(yè)鏈，推動企業(yè)產(chǎn)品從單一到多元化發(fā)展，通過建鏈、補鏈、強鏈，打造貴州省新型現(xiàn)代煤化工生產(chǎn)與管理標桿企業(yè)，建設西南地區(qū)煤化工優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品生產(chǎn)基地。

裝置投產(chǎn)以來，黔?；饣瘡S從生產(chǎn)管理、設備維護等方面，管控物料源頭，科學配煤，提高原料煤的可磨指數(shù)；嚴格控制燒嘴冷卻水的溫度和流量，減少燒嘴的熱應力；保證氣化爐負荷穩(wěn)定，減少壓力波動；對石灰石輸送系統(tǒng)進行優(yōu)化升級，降低灰熔點，盡可能將氣化溫度控制在較低范圍；合理控制壓差，保證燒嘴頭盡可能遠離高溫區(qū)；適當提高保護氣流量等多種措施對燒嘴進行科學管理。

黔希30萬噸/年乙二醇項目于2018年5月31日一次投料試車成功，系統(tǒng)一直運行平穩(wěn)、乙二醇產(chǎn)品各項性能指標滿足設計要求，為項目竣工結(jié)算奠定了堅實的基礎。黔希煤化工30萬噸煤制乙二醇以煤為原料，航天爐氣化，日本宇部工藝生產(chǎn)乙二醇。2018年5月投產(chǎn)，總投資63億元。是目前全國最大的單套煤制乙二醇裝置，西南地區(qū)最大的煤制乙二醇基地。